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矿粉生产线

生产线概述]:

矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。

目前,国内大型立(球)磨生产企业不生产中小型设备,而小型立(球)磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了彻底解决中小投资业主选择供应商的苦衷,针对需求,设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。其整体结构合理,技术先进,运行稳定可靠,主要技术经济指标达到国内较先进水平。

流程介绍

微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺,各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺,对物料适应性强,比表面积大,颗粒形状优于立式磨机,检修简单,配件便宜。但占地面积大,耗电量大,且需对物料单独烘干,流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统,该流程简单,烘干、粉磨、选粉都在磨中完成,投资低、单位耗电低,传热快,但检修较球磨困难。立磨近多年来,立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显,在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。

一、立磨生产工艺

矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机直接送入立磨,在输送机上设置除铁器进行除铁。

经除铁后的矿渣进入立磨粉磨,经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。

 

立磨生产工艺流程图

立磨生产工艺流程图

主要优势

1.郑矿机器是国内专业的矿渣微粉生产线供应商,是既能提供球磨机生产工艺又能提供立磨生产工艺的生产线供应商,同时还可以提供从土建到调试达标的“交钥匙”服务,能让客户省心、省力、高效地投入矿粉的生产。
2.郑矿拥有较强的加工制造实力,产品质量控制严格、交货期短;拥有较强的安装与售后服务队伍,能确保工程如期完工,投产运行。
3.郑矿提供的矿渣立磨生产线,具有工艺流程简单、粉磨效率高、烘干能力大、选粉效率高产品细度易于调节、噪音小、电耗低、磨耗小、自动化控制程度高、运行费用低等显著优点,非常适合于中小业主投资项目应用。

工艺流程

矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机送入烘干机进行烘干,经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨,粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级,合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器,除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。

立磨生产工艺流程图

1.给料仓; 2.皮带计量称;3.带式输送机;4.缓冲料仓;5.烘干机;6.热风炉;7.袋式除尘器;8.风机;9.管磨机;10.选粉机;11.风机;12.空气斜槽;13.风机;14.斗式提升机;15.空气斜槽;16. 斜槽风机;17.袋式收尘器;18.风机;19.斗式提升机;20.成品仓;21.仓顶收尘器;22.风机

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